Екак - Как? Какво? Къде? Защо?

Обикновени свредла за стомана съм чувал, че опашките са отделно изработени и заварени към режещата част. Не знам дали е вярно. Но ми се е случвало да престъргвам големи диаметри опашки за да станат за по-малък патронник - т.е. не са закалени. Въпроса ми е, дали са наистина заварени или се използва метод за частично, секторно или не знам как се нарича. С една дума ако направя инструмент от опашка на свредло, дали мога да го закаля след това или ще си остане "кашкавалено"?

_________________
Поздрави: Евгени LZ3EG 73!!!
YouTube канал: https://youtube.com/c/EvgeniDemirev
тел: 0879 тридесет и две 63 осем 2

Докато не пробваш, няма да разбереш.
Има ги и тако и вако...

_________________
SAFETY FIRST!
Драгомир Янков

Май такъв ще е метода и ще жертвам днес едно свредло за проба!

_________________
Поздрави: Евгени LZ3EG 73!!!
YouTube канал: https://youtube.com/c/EvgeniDemirev
тел: 0879 тридесет и две 63 осем 2

Опашката на свредлото се закалява заедно с работната част. Щом не се е закалила тогава шанса ти да я закалиш е минимален.
Какво искаш да правиш?

Една нестандартна протяжка. Днес обаче пробвах. Свредлото преди експеримента с часовникарска пиличка си правеше добра следа. След закаляване с вода, пиличката само се пързаля. Така, че експеримента е успешен. Тези дни ще я направя протяжката - за еднократна употреба е и затова търся бюджетен вариант. Този ме устройва. Ще обработвам с нея незакалена СТ45 и мисля, че ще стане.

_________________
Поздрави: Евгени LZ3EG 73!!!
YouTube канал: https://youtube.com/c/EvgeniDemirev
тел: 0879 тридесет и две 63 осем 2

Ако имаш възможност намери къде има твърдомер, и измери твърдостта HRc преди и след опита. Самото измерване става за няколко секунди.
Самото закаляване не е сложно, но трябва да се знае какво се прави. За "на око" не става. Така го прави някой ковач в работилницата си.

Твърдомери под път и над път...

Така е. Но който иска, ще намери начин. Това с пиличката върши работа, ама до някъде за ориентация. Може да е станало малко по-твърдо, но колко? Всяка стомана изисква определена технология на термична обработка. Каква е стоманата на протяжката може само да се гадае. Живи и здрави.

Чираче, това с твърдомера си го заври да не казвам къде. Казах, че търся бюджетен вариант и става дума за обработка на НЕЗАКАЛЕНА стомана 45, която даже не е инструментална, а конструкционна!
Чаках да се убедя, че си ти и ще си получиш БАН-а след малко.
А, инструмента днес го направих и даже си свърших работата с него. Излъскването на оксидацията от закаляването е след като мина през обработвания отвор, който между другото е с ф 4.65 мм.

_________________
Поздрави: Евгени LZ3EG 73!!!
YouTube канал: https://youtube.com/c/EvgeniDemirev
тел: 0879 тридесет и две 63 осем 2

Понеже предполагам, че в темата сте разбирачи по закаляването, да споделя случка от днес (а аз нищо не разбирам).

Имам гаечен ключ от тия дето са евтинджос, дават ги с нова пералня или нещо друго. Тънък и очевидно - слаб - от някакво предишно напъване, очевидно се беше поразчекнал. Викам си - той за боклука, по-лошо няма накъде, начуках го с чука, да му станат челюстите успоредни. После го нагрях до червено с пропановата горелка и го бучнах в кофа с вода.

Да, ясно ми е че от всяка свирка дърво не става
и аналогично в тоя случай се сещам че - зависи си от стоманата...
Мога да предположа че гаечни ключове или не се закаляват или вероятно се закаляват ама доста по-сложно.
Въпроса ми не е как да си оправя ключа, не ми дреме за него.
По-скоро да науча нещо по същество.
Примерно има ли някакъв лесен (домашен) начин да се определи дали някоя стомана е "закаляема"?

А да, той беше лъскав, предполагам някакво покритие. Като го нагрях точно преди да се зачерви, стана като покрит с бледо жълт прах. Предполагам че покритието се окисли.
След изваждането от водата, тая част е доста по-черна от тая дето не влезе във водата.